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今天跟大家說說超身波清洗機功率與頻率的區(qū)別，并且分析一下如何選擇超聲波清洗機，選擇適合自己清洗物的超聲波清洗機。
首先說說超聲波清洗機的功率，超聲波清洗機功率越大，聲強越大，空化泡的半徑也越大，空化強度增強，空化越強，有利于清洗作用，但是并不是功率越大，清洗效果越好，聲功率高空化效果明顯，會產(chǎn)生大量的無用的氣泡，這樣會增加衍射衰減，這樣會影響遠(yuǎn)離聲源的待清洗部件的清洗效果。并且清洗振板的空化腐蝕更加嚴(yán)重，造成設(shè)備壽命變短。但是如果超聲波清洗機的功率偏小，會造成清洗時間偏長或者清洗效果不好。因此什么樣的清洗物件，選擇什么樣的功率。打個比方，工件如果高度在30cm以內(nèi)的話，那么選擇的超聲波清洗設(shè)備的內(nèi)槽高度在40cm左右時，選擇底部單振即可，功率保持在0.3~0.5W每平方厘米。如果工件偏大，或者每次清洗的量偏多時，我們選擇的槽體高度在40cm以上，一般會按照升功率來算，一般選擇在11w/L。
然后說說頻率，頻率也是選擇超聲波清洗機的一大因素，頻率決定了清洗力度。在低頻情況下，液體受到壓縮與稀疏作用的時間間隔更長。使氣泡能生長到更大尺寸，對清洗工件表面作用力更強。所以一般大型部件表面或者污物與工件表面結(jié)合度較高的請款會選擇低頻超聲波清洗機，但是低頻比較容易損傷腐蝕工件表面， 所以對那些表面要求較高的零件不宜選擇較低的頻率。低頻噪音相應(yīng)也較大。 高頻穿透力強，像那些清洗物表面光澤度要求較高或者表面復(fù)雜盲孔較多的部件會選擇高頻超聲波清洗機。高頻率的噪音較小，適合清洗精密零件，比如電子零件、磁性材料、小型軸承加工;那些集成電路芯片、硅片鍍膜的則用更高的頻率超聲波清洗機;像那些機動車輛的發(fā)動機、閥門等大工件一般則用低頻率超聲波清洗機清洗。而市場用的比較適中的頻率是40KHZ 。而如果想選頻率，Z好是實驗測試才行。
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